在钣金加工过程中，钣金加工产品的表面效果会因设备不同或不锈钢工件表面抛光处理不同而有所差异。所以目前大部分人都是根据自己的实际需要来选择合适的钣金加工表面效果，下面朝华五金为您介绍钣金加工的3种表面效果。

钣金加工的3种表面效果:

1、喷砂效果

在工件上喷涂不同的磨料，使钣金加工件更加美观，表面略显粗糙，有砂质效果。

2、丝光效果

这是用抛光轮对钣金加工件表面进行加工，以获得装饰效果和修饰效果的过程。

3、镜面效果

钣金加工的镜面效果分为预抛光和精抛光。在用硬质抛光轮对抛光后的钣金加工件进行表面处理的过程中，磨削粗糙度的痕迹是预抛光；用柔软度处理预抛光面就是精抛光，会让工件更光亮。

表面处理需要注意的事项：

1、要注意工件的状态。所有的电化学处理都必须在工件零件松动的状态下进行，认为零件不能进行电化学处理。因为在处理过程中，溶液被截留在部件的缝隙中，会腐蚀工件。

2、注意加工顺序的问题。点焊零件可以进行化学处理，但不能进行电化学处理。电镀、阳极氧化等电化学处理会影响点焊质量。对于有铆接要求的电镀或氧化零件，加工工艺必须先电镀或氧化。

3、要注意表面处理前的预处理。比如钢材涂装前需要进行磷化处理，可以提高涂层的附着力。为了提高耐蚀性，镀透明镍的钢可以先镀铜或深色镍。锌基合金也存在这个问题，需要在电镀前镀铜或深镍，以提高电镀的附着力。

4、注意工件材料与处理方法不冲突，铝铸件千万不要用硫酸阳极氧化。

5、零件是否适合电化学加工，要根据零件的形状来判断。例如，长度超过2倍直径的细管不适合电化学处理。由于内表面无法形成高质量的薄膜，深槽、气孔深于直径两倍以上的零件，电镀后无法完全覆盖内表面。

6、要注意基材和涂层材料是否有冲突。许多有机气体对锌有腐蚀作用，所以在钣金加工设计中，镀锌层应仔细选择与有机材料接触或组装在同一密封体中。

对于钣金加工的表面处理效果，可以根据自己的需求进行加工。朝华五金钣金加工厂也会根据开发的图纸进行成熟加工，样件确认后才进行批量生产，完全按照工艺制作。