不锈钢板具有表面美观、耐腐蚀、耐高温、强度高、易成形、优良的焊接性能，被钣金行业广泛采用。同时成品具有无需表面涂覆，环保、清洁、维护成本低廉等特征。

不锈钢钣金加工就是指将不锈钢等金属薄板开展剪切，刨槽等生产加工，相对于锻、铸件的生产加工，不锈钢钣金加工件具有重量轻、 能节省金属材料，加工工艺简单、能降低生产成本，节省生产费用等优点。

不锈钢钣金加工工艺：

1、下料：

选择下料，下料的方式有：剪床，NC数控，镭射等方式，完成后，进入下一道工序，根据不锈钢钣金加工的要求进入相应的工序。

2、折弯：

不锈钢钣金加工在进行折弯时，要根据图纸上的尺寸，材料厚度来确定折弯时用的刀具和刀槽。为了避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键，而下模的选用则要根据板材的厚度来确定。为了焊接牢固，在需要焊接的工件上打凸点，凸点在通电焊接前和平板均匀接触，以确保各点加热的一致。

3、压铆：

压铆时要考虑螺柱的高度，模具一定要选择合适的，然后调整压力机的压力，保证柱与工件表面齐平，避免螺柱压得不牢或压出工件表面以外，造成工件的报废。

4、焊接：焊接包括氩弧焊、点焊、二氧化碳气体保护焊和手工电弧焊。点焊时应考虑工件焊接位置，不锈钢板批量加工时应制作定位工装，确保点焊位置准确。

5、表面喷涂处理：

锈钢板料工件弯曲铆接后表面需要进行处理，不同板材表面的处理方法也不同。不锈钢冷板表面通常经过加工后电镀，电镀后不进行喷涂，而是采用磷化处理，磷化处理后需要进行喷涂处理。在表面清洁和脱脂后，对电镀板进行喷涂。

6、装配：

在折弯喷涂之后要进行装配工序，要将原来喷涂中用的保护贴纸撕掉，确定零件内螺纹孔没有被撒进漆或粉，记得一定整个流程都要戴上手套，如果发现工件上有杂物或灰尘的，需要吹干净，才能进入包装环节。

上述就是不锈钢钣金加工的一套工艺步骤，希望能帮助到您更加了解不锈钢钣金加工工艺的知识，在钣金加工工艺中，不同材料的差异，加工工艺是不相同的，想了解更多工艺，欢迎咨询！